변압기 부싱은 전력 시스템에서 중추적인 역할을 합니다. 변압기의 내부 고전압 및 저전압 리드를 외부 케이스에 연결하는 전류 전도체 역할을 합니다. 전기 전도 외에도 리드에 기계적 안정성을 제공하고 리드와 접지된 탱크 사이의 절연을 유지합니다. 작동 시 이러한 구성 요소는 외부 오류 시 일정한 부하 전류와 갑작스러운 단락 전류를 견디므로 안정적인 전력 공급 및 그리드 무결성에 필수적입니다. 부싱 문제를 신속하게 해결하지 못하면 심각한 문제로 확대되어 전체 전력망을 위협할 수 있습니다.
부싱 고장의 근본 원인
생산 결함
터미널 씰이 약하면 습기가 스며들어 내부 부분 방전이 발생하여 플래시오버나 폭발이 발생할 수 있습니다.
잘못 정렬된 차폐, 부적합한 알루미늄 호일, 접힌 절연층 또는 갇힌 기포와 같은 용량성 코어의 결함으로 인해 전기장이 왜곡되어 부분 방전 또는 절연 파괴가 발생합니다.
부적절한 엔드스크린 접지, 느슨한 리드 용접 또는 전자기 진동으로 인한 접지 실패와 같은 문제.
용량성 스크린에 과도한 전기적 스트레스가 가해지면 절연체 노화가 가속화되어 파손 위험이 높아집니다.
운영 및 유지 관리 실수
부적절한 진공 오일 충전, 오일 누출 또는 습기 침입은 시간이 지남에 따라 절연 성능을 저하시킵니다.
전도성 튜브에 닿는 구부러진 저전압 등급 구는 기생 전류를 생성하여 국부적인 과열을 초래합니다.
테스트 중 거칠게 취급(예: 부적절한 분해)하면 접촉 과열 또는 최종 스크린 리드 손상이 발생할 수 있습니다.
보충이 충분하지 않거나 플러그가 헐거워지는 등 오일 샘플링 오류로 인해 오일이 누출됩니다.
낙뢰, 스위칭 서지 또는 표면 오염으로 인한 과전압으로 인해 플래시오버가 발생합니다.
설계 및 조립 단점
전도성 튜브와 권선 리드 사이의 스레드 크기가 일치하지 않으면 접촉 저항이 높아져 과열이 발생합니다.
높은 부하에서 200°C에서 녹을 수 있는 저융점 납땜(예: 주석)을 리드 연결에 사용합니다.
일반적인 부싱 문제
과열: 내부 또는 외부 전기 접촉 불량 또는 과도한 작동 부하로 인해 발생합니다.
오일 누출: 씰이 마모되었거나 부싱 베이스의 플랜지 연결이 고르지 않아 발생합니다.
절연유 및 최종 스크린 아킹의 아세틸렌 증가: 종종 설계 결함이나 접지되지 않은 최종 스크린으로 인해 발생합니다.
부싱 문제 해결
과열 해결
용접: 용접하기 전에 표면을 철저히 청소하고 광택을 내십시오. 넓고 안전한 접촉 영역을 보장하려면 균일한 열 적용이 가능한 인동 구리 솔더를 사용하십시오.
압착: 리드와 커넥터 직경을 정확하게 일치시킵니다. 최적의 전도성을 위해 적절한 압착 길이를 갖춘 표준화된 압착 기술을 사용하십시오.
오일 누출 방지
호환되는 너트, 클램프 및 개스킷을 사용하십시오. 더 큰 케이블의 경우 단단히 고정되도록 압착된 단자를 설치하십시오.
이중 너트로 안전하게 연결하여 견고성을 높이고 열 방출을 개선합니다.
부하 분산의 균형을 맞춰 장기간의 과부하를 방지합니다. 정기적인 점검을 실시하고 누출이 발견되면 즉시 수리하십시오.
아세틸렌 축적 및 최종 화면 방전 해결
결함이 있는 부싱을 엄격한 테스트를 거쳐 인증된 장치로 교체하여 안전한 작동을 복원하십시오.
