Для высоковольтных вводов, особенно вводов масляно-бумажных конденсаторов, из-за их сложной конструкции, длительных циклов технического обслуживания и высокой сложности обслуживания крайне важно своевременно проверять и обслуживать конденсаторные вводы масляно-бумажного типа, чтобы свести к минимуму и устранить инциденты, связанные с вводами.
Путем анализа прошлых отказов втулок были выявлены следующие основные причины отказов:
1. Когда грязь на поверхности ввода впитывает влагу, это снижает сопротивление изоляции, что приводит к пробою и отключению. Перекрытие также может повредить поверхность втулки. Когда грязь впитывает влагу, ее проводимость увеличивается, что не только приводит к поверхностному искровому разряду, но и потенциально увеличивает ток утечки, вызывая перегрев изолирующей втулки и повреждая фарфоровый материал или даже вызывая поломку.
2. Из-за плохой герметизации герметизирующей прокладки плохая герметизация в верхней части бумажно-масляных изоляторов конденсаторного типа может привести к попаданию воды, что приведет к разрушению изоляции. Плохое уплотнение внизу может привести к утечке масла, что приведет к падению уровня масла. Основные причины выхода из строя герметизирующей прокладки двоякие: во-первых, недостаточная сила затяжки из-за неопытного обслуживающего персонала; во-вторых, длительная эксплуатация сверх рекомендованного цикла или дефекты качества герметика-прокладки. Другие проблемы, такие как неисправности заземления небольших вводов, могут привести к тому, что на торцевом экране ввода появится плавающий потенциал, что приведет к частичному разряду.
3. Сама втулка имеет непродуманную конструкцию и дефекты.
4. Кроме того, загрязнение окошка уровня масла втулки затрудняет просмотр уровня масла, что приводит к дефициту масла после ежегодного отбора проб перед предварительным испытанием.
5. Человеческий фактор. Например, при капитальном ремонте втулки при неполном вакуумировании между сетками остается остаточный воздух. Под воздействием сильного электрического поля во время работы это может вызвать частичный разряд и даже пробой изоляции, приводящий к авариям.
6. Неправильно установлена конструкция головки втулки. Например, клеммы проводов не плотно прилегают к дождевику; дождевик не плотно прилегает к клеммным наконечникам; или клеммные наконечники плохо контактируют с клеммной колодкой, что приводит к увеличению контактного сопротивления и перегреву клемм проводов.
