Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 11.12.2025 Herkunft: Website
Transformatordurchführungen sind für die Aufrechterhaltung der Netzzuverlässigkeit unerlässlich. Ohne ordnungsgemäße Wartung können sie ausfallen, was zu Überschlägen, Öllecks und Isolationsschäden führen kann. Dieser Artikel führt Sie durch die Wartung von Transformatordurchführungen, um eine dauerhafte Leistung sicherzustellen. Sie lernen praktische Schritte kennen, um kostspielige Ausfälle zu verhindern und Ihren Transformator in Topform zu halten.
Die Wartung von Transformatordurchführungen ist unerlässlich, um kostspielige Ausfälle zu verhindern und die Lebensdauer von Transformatoren zu verlängern. Regelmäßige Inspektionen und proaktive Maßnahmen sind der Schlüssel zur Gewährleistung einer zuverlässigen Leistung. In diesem Abschnitt skizzieren wir einen umfassenden Rahmen für die Wartung von Transformatordurchführungen, der alles von täglichen Kontrollen bis hin zu tiefergehenden technischen Bewertungen abdeckt.
Routineinspektionen sind für die frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme von entscheidender Bedeutung. Tägliche oder wöchentliche Kontrollen sollten durchgeführt werden, um frühe Anzeichen von Schäden oder Verschlechterungen zu erkennen, bevor diese zu größeren Problemen eskalieren. Konzentrieren Sie sich bei diesen Überprüfungen auf Schmutzansammlungen, Risse oder lose Anschlüsse, die auf zugrunde liegende Probleme hinweisen könnten. Schmutzansammlungen können beispielsweise die Kriechstrecke verkürzen und das Risiko eines Überschlags erhöhen, während Risse in der Oberfläche das Eindringen von Feuchtigkeit ermöglichen und die Isolierung beschädigen können.
Visuelle Beurteilungen sind eine einfache, aber effektive Möglichkeit, Transformatordurchführungen zu überwachen. Achten Sie auf sichtbare Abnutzungserscheinungen wie Risse, Glasverlust oder Gratspuren. Auch Verunreinigungen durch Staub, Schmutz oder Ölrückstände sollten angegangen werden, da sie sich negativ auf die Leistung der Buchse auswirken können. Schmutzansammlungen können die Kriechstrecke der Durchführung verkürzen und die Wahrscheinlichkeit eines Funkenüberschlags erhöhen. Diese Sichtprüfungen sind von entscheidender Bedeutung, um oberflächliche Probleme zu erkennen, bevor sie zu schwerwiegenderen Schäden führen.
Bei in Öl getauchten Transformatordurchführungen ist die Überwachung des Ölstands und die Überprüfung der Dichtungen auf Undichtigkeiten ein entscheidender Teil der Wartung. Stellen Sie sicher, dass der Ölstand innerhalb des empfohlenen Bereichs bleibt, da zu wenig Öl die Isolationsfestigkeit verringern kann, während zu viel Öl zu Undichtigkeiten führen kann. Überprüfen Sie immer den Zustand der Dichtungen, da Undichtigkeiten eine häufige Fehlerursache sind. Wenn Undichtigkeiten festgestellt werden, ergreifen Sie Maßnahmen zum Reinigen, Ablassen, Nachfüllen und Filtern des Öls und stellen Sie dabei sicher, dass die richtige Sorte verwendet wird. Mischen Sie niemals Öltypen, da dies die Spannungsfestigkeit beeinträchtigen und die Isolierung der Durchführung beeinträchtigen kann.
Die Prüfung des Isolationswiderstands (IR) ist ein wesentlicher Schritt, um die Widerstandsfähigkeit der Durchführung gegenüber Hochspannungsbelastungen zu überprüfen. Legen Sie mit einem Megaohmmeter eine Spannung an und messen Sie den Widerstand. Stellen Sie bei Hochspannungsdurchführungen sicher, dass der Widerstand über 10.000 MΩ liegt, während bei in Betrieb befindlichen Durchführungen ein Minimum von 1.000 MΩ eingehalten werden sollte. Ein plötzlicher Widerstandsabfall um 50 % oder mehr weist auf eine mögliche Verschlechterung der Isolierung hin. Regelmäßige IR-Tests tragen dazu bei, Isolationsausfälle zu verhindern und die langfristige Zuverlässigkeit zu verbessern.
Eine ordnungsgemäße Oberflächenreinigung ist von entscheidender Bedeutung, um die Ansammlung von Verunreinigungen zu verhindern, die die Leistung der Buchse beeinträchtigen könnten. Verwenden Sie für Porzellan- und Epoxidharzbuchsen ein weiches Tuch, das mit einer geeigneten Reinigungslösung, beispielsweise Brennspiritus, angefeuchtet ist. Vermeiden Sie die Verwendung von Schleifwerkzeugen oder aggressiven Chemikalien wie Aceton, da diese die Isolieroberfläche beschädigen können. Bei stark verschmutzten Buchsen kann eine milde Reinigungslösung verwendet und anschließend gründlich mit klarem Wasser abgespült werden. Trocknen Sie die Oberfläche vollständig ab, um Feuchtigkeitseinlagerungen zu vermeiden. Darüber hinaus kann das Aufbringen hydrophober Beschichtungen dazu beitragen, die Ansammlung von Schmutz zu verhindern und die Widerstandsfähigkeit der Buchse gegenüber Umwelteinflüssen zu verbessern.
Die Integrität des Erdungssystems der Durchführung ist für die Aufrechterhaltung eines sicheren Betriebs von entscheidender Bedeutung. Stellen Sie sicher, dass die Erdungsklemme des Endschirms sicher befestigt ist, da offene Stromkreise in diesem Bereich zu Teilentladungen und damit zu Isolationsschäden führen können. Testen Sie regelmäßig den Erdungswiderstand und stellen Sie sicher, dass er unter 10 Ω bleibt. Wenn der Widerstand höher ist, reinigen Sie die Erdungskabelverbindungen oder ersetzen Sie korrodierte Teile. Eine nicht geerdete oder falsch geerdete Durchführung kann zu einem katastrophalen Ausfall führen, sodass regelmäßige Erdungsprüfungen ein nicht verhandelbarer Aspekt der Durchführungswartung sind.
Die mechanische Integrität wird oft übersehen, ist jedoch für die Leistung der Transformatordurchführung von entscheidender Bedeutung. Lose Anschlussverbindungen können zu Lichtbögen und örtlicher Erwärmung führen, wodurch die Isolierung mit der Zeit beschädigt wird. Befolgen Sie beim Anziehen von Schrauben immer die Drehmomentangaben des Herstellers, um ein zu starkes oder zu geringes Anziehen zu vermeiden, was zu einem Ausfall führen kann. Überprüfen Sie die Anschlussverbindungen regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Korrosion. Überprüfen Sie bei Hochspannungsdurchführungen Komponenten wie Ausgleichskugeln, die zur gleichmäßigen Verteilung elektrischer Felder beitragen. Beschädigte oder korrodierte Kugeln können die Gefahr eines Funkenüberschlags erhöhen.
Wartungsaufgabe |
Wichtige Überlegungen |
Benötigte Werkzeuge |
Routineinspektionen |
Überprüfen Sie den Anschluss auf Schmutzablagerungen, Risse und lose Anschlüsse. |
Fernglas, weiche Bürsten |
Visuelle Oberflächenbewertungen |
Identifizieren Sie Risse, Glasverlust und Verunreinigungen. |
Taschenlampe, Lupe |
Ölstands- und Leckageüberwachung |
Achten Sie auf den richtigen Ölstand und prüfen Sie die Dichtungen auf Undichtigkeiten. |
Ölstandsanzeige, Behälter reinigen |
Prüfung des Isolationswiderstands |
Verwenden Sie zur Widerstandsprüfung ein Megaohmmeter. |
Megaohmmeter, Erdungsklemmen |
Oberflächenreinigung |
Porzellan/Epoxidharz sicher reinigen, hydrophobe Beschichtungen auftragen. |
Weiches Tuch, Alkohol, mildes Reinigungsmittel |
Überprüfung des Erdungssystems |
Überprüfen Sie die Erdungsklemmen auf ordnungsgemäßen Anschluss. |
Zangenmessgerät |
Inspektion der mechanischen Verbindung |
Klemmschrauben festziehen, Ausgleichskugeln prüfen. |
Drehmomentschlüssel, Prüfwerkzeuge |
Tipp : Durch Befolgen dieser grundlegenden Wartungsschritte können Sie die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Transformatordurchführungen verbessern. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests werden potenzielle Probleme frühzeitig erkannt, kostspielige Ausfallzeiten vermieden und eine kontinuierliche Stromversorgung sichergestellt.
Um die optimale Leistung und Langlebigkeit der Transformatordurchführungen zu gewährleisten, ist es wichtig, eine strukturierte Wartungsroutine einzuhalten, die auf der Häufigkeit basiert. Täglich, monatlich und jährlich müssen unterschiedliche Aufgaben ausgeführt werden, die jeweils einem bestimmten Zweck dienen, potenzielle Probleme zu identifizieren und Ausfällen vorzubeugen.
Routinekontrollen sind Ihre erste Verteidigungsmaßnahme gegen einen Ausfall der Transformatordurchführung. Führen Sie schnelle visuelle Scans auf Risse, Schmutz oder Öllecks durch. Achten Sie auf Anzeichen einer vorzeitigen Verschlechterung, wie z. B. Verfärbungen oder kleine Undichtigkeiten, die bei Nichtbeachtung zu schwerwiegenderen Problemen führen können. Diese Kontrollen sollten regelmäßig, insbesondere nach extremen Wetterbedingungen, durchgeführt werden, um eine Eskalation kleinerer Probleme zu verhindern.
In regelmäßigen Abständen sind detailliertere Kontrollen erforderlich. Führen Sie eine Prüfung des Isolationswiderstands (IR) durch, um sicherzustellen, dass die Durchführung Hochspannungsbelastungen standhält. Es sollten Bodeninspektionen durchgeführt werden, um die ordnungsgemäße Erdung zu bestätigen, die für die Vermeidung elektrischer Entladungen von entscheidender Bedeutung ist. Ebenso wichtig sind Oberflächenreinigungsroutinen, insbesondere in Industrie- oder Küstenumgebungen, in denen sich Schadstoffe schnell ansammeln können. Die Häufigkeit dieser Überprüfungen kann zunehmen, wenn der Transformator rauen Bedingungen wie hoher Luftfeuchtigkeit oder Luftverunreinigungen ausgesetzt ist.
Eingehende Tests sollten je nach Nutzung des Transformators und Umgebungsbedingungen mindestens einmal jährlich oder alle zwei Jahre durchgeführt werden. Dazu gehört die Prüfung des dielektrischen Verlusts (tanδ), die die Fähigkeit der Isolierung misst, einem elektrischen Durchschlag zu widerstehen. Beim Teilentladungstest (PD) werden interne Schäden erkannt, die für das bloße Auge unsichtbar sind, aber die Lebensdauer der Durchführung erheblich verkürzen können. Es sollte auch eine vollständige Ölprüfung durchgeführt werden, um zu prüfen, ob Feuchtigkeit, Oxidation und andere Verunreinigungen vorhanden sind, die die Isoliereigenschaften des Öls beeinträchtigen. Wenn Tests eine Verschlechterung über akzeptable Grenzen hinaus ergeben, sollten Sie eine Überholung oder einen Austausch der Buchse in Betracht ziehen.
Wartungsaufgabe |
Frequenz |
Wichtige Überlegungen |
Visuelle Inspektionen |
Täglich/wöchentlich |
Auf Risse, Schmutz und Undichtigkeiten prüfen. |
Prüfung des Isolationswiderstands |
Monatlich/vierteljährlich |
Überprüfen Sie die Isolationsleistung (IR >10.000 MΩ). |
Erdungsprüfungen |
Monatlich/vierteljährlich |
Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Erdung und einen geringen Widerstand. |
Oberflächenreinigung |
Monatlich/vierteljährlich |
Reinigen Sie die Oberflächen, um Verunreinigungen zu entfernen. |
Prüfung des dielektrischen Verlusts (tanδ). |
Jährlich/zweijährlich |
Testen Sie die Isolationsgesundheit (tanδ <0,005). |
Teilentladungsprüfung (PD). |
Jährlich/zweijährlich |
Erkennen Sie interne Isolationsschäden. |
Prüfung der Ölqualität |
Jährlich/zweijährlich |
Auf Feuchtigkeit, Oxidation und Verunreinigungen prüfen. |
Verschiedene Arten von Transformatordurchführungen erfordern spezielle Wartungsmaßnahmen, um sicherzustellen, dass sie während ihrer gesamten Lebensdauer optimal funktionieren. Ob in Öl getaucht, aus Porzellan oder aus Epoxidharz, jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften und Wartungsbedürfnisse.
In Öl getauchte Durchführungen nutzen dielektrisches Öl zur Isolierung und Wärmeableitung. Regelmäßige Öltests sind für die Überwachung ihres Zustands von entscheidender Bedeutung. Zu den wichtigsten Tests gehören Durchbruchspannungstests (BDV) zur Bewertung der Ölfestigkeit, des Feuchtigkeitsgehalts (gemessen in ppm) und des dielektrischen Verlustfaktors (tanδ). Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt oder erhöhte tanδ-Werte deuten auf eine Ölverschlechterung hin, die eine Filterung oder einen Austausch erfordert. Darüber hinaus sollten die Dichtungen rund um die Buchse regelmäßig überprüft werden, da Öllecks zu Isolationsfehlern führen können. Der Austausch von Dichtungen sollte gemäß den Empfehlungen des Herstellers oder bei festgestellten Undichtigkeiten erfolgen. Interne Alterungserscheinungen wie Ölverfärbungen oder ein deutlicher Abfall der BDV-Werte weisen auf die Notwendigkeit einer umfangreicheren Wartung oder eines Ölwechsels hin.
Porzellanbuchsen sind für ihre Langlebigkeit bekannt, müssen jedoch regelmäßig auf Risse, Glasurverlust und Verunreinigungen überprüft werden. Die Glasur, die das Porzellan vor Feuchtigkeit und Umweltschäden schützt, kann sich mit der Zeit zersetzen. Routinemäßige Sichtprüfungen sollten sich auf die Identifizierung von Rissen oder Absplitterungen in der Glasur konzentrieren, da diese die Isolationseigenschaften der Durchführung beeinträchtigen können. Auch die Reinigung des Schirmmantels ist unerlässlich, da angesammelter Schmutz die Kriechstrecken verkürzen und das Risiko eines Funkenüberschlags erhöhen kann. Um die Leistung des Porzellans zu erhalten, wird eine jährliche hydrophobe Beschichtung empfohlen. Diese Beschichtung weist Wasser ab und trägt dazu bei, die Ansammlung von Schmutz zu reduzieren, wodurch die Lebensdauer der Buchse verlängert wird.
Epoxidharzdurchführungen werden üblicherweise für Niederspannungsanwendungen verwendet. Diese Buchsen reagieren empfindlich auf UV-Strahlung, was zu Oberflächenverfärbungen und Erosion führen kann. Bei regelmäßigen Inspektionen sollte nach Anzeichen von UV-Beeinträchtigung gesucht werden, z. B. Ausbleichen oder Oberflächenrauheit, die darauf hindeuten können, dass die Buchse ihre Schutzeigenschaften verliert. Darüber hinaus sollten Epoxidharzdurchführungen niemals mit Öl in Kontakt kommen, da eine Ölverunreinigung dazu führen kann, dass das Epoxidharz zerfällt und die Isolierung beschädigt wird. Um eine Ölexposition zu verhindern, sind ordnungsgemäße Reinigungs- und Handhabungsverfahren unerlässlich. Wenn eine Verfärbung oder Erosion festgestellt wird, muss die Buchse möglicherweise ersetzt oder repariert werden.
Buchsentyp |
Schwerpunkt Wartung |
Empfohlene Aktionen |
In Öl getaucht |
BDV-, Feuchtigkeits-ppm-, tanδ-Test; Austausch der Dichtung |
Öl regelmäßig testen; Ersetzen Sie die Dichtungen nach Bedarf |
Porzellan |
Unversehrtheit der Glasur, Reinigung der Schirmschürze, Risiken durch Stöße |
Auf Risse prüfen; Tragen Sie eine hydrophobe Beschichtung auf |
Epoxidharz |
UV-Einwirkung, Verfärbung, Oberflächenerosion |
Auf Verfärbung prüfen; Ölkontakt verhindern |
Damit Transformatordurchführungen ihre Leistung im Laufe der Zeit beibehalten, sind Diagnosetests unerlässlich. Diese Tests helfen dabei, versteckte Probleme zu erkennen, Ausfälle zu verhindern und eine langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zur Überwachung des Zustands von Transformatordurchführungen werden verschiedene Techniken eingesetzt, beispielsweise die Erkennung von Teilentladungen (Partial Discharge, PD), die Prüfung des dielektrischen Verlusts und das thermografische Scannen.
Teilentladung ist einer der kritischsten Indikatoren für den Verschleiß der Buchse. PD tritt auf, wenn kleine elektrische Entladungen innerhalb der Isolierung auftreten, häufig aufgrund von Rissen oder Hohlräumen. Zur Erkennung von PD werden üblicherweise UHF-Sensoren verwendet. Diese Sensoren messen hochfrequente Signale, die bei PD-Aktivität ausgesendet werden. TE-Spitzen weisen auf eine interne Verschlechterung der Isolierung hin. Die sicheren Schwellenwerte variieren je nach Spannungsnennwert der Durchführung, aber jeder Anstieg der TE-Aktivität deutet darauf hin, dass eine genauere Prüfung oder sogar ein Austausch erforderlich ist. Eine regelmäßige Überwachung hilft zu verhindern, dass diese Teilentladungen zu schwerwiegenderen Isolationsfehlern führen.
Tests des dielektrischen Verlusts (tanδ) und der Kapazität eignen sich zur Beurteilung der Alterung von Transformatordurchführungen. Der tanδ-Wert misst den Energieverlust im Dämmstoff, der mit zunehmender Degradation zunimmt. Ein im Laufe der Zeit steigender tanδ-Wert weist auf einen Isolationsschaden hin, und wenn er einen bestimmten Schwellenwert überschreitet, signalisiert er die Notwendigkeit eines Austauschs. Ebenso können Kapazitätstests verwendet werden, um Änderungen in der Leistung der Durchführung zu überwachen. Ständige Erhöhungen dieser Werte zeigen, dass die Fähigkeit der Isolierung, Hochspannung auszuhalten, abnimmt, was darauf hindeutet, dass die Durchführung sich dem Ende ihrer Nutzungsdauer nähert.
Das thermografische Scannen ist ein leistungsstarkes Werkzeug zur Erkennung von Hotspots und zur Identifizierung von Überhitzungen an Anschlüssen, die zu langfristigen Schäden an Durchführungen führen können. Mit Wärmebildkameras werden Temperaturschwankungen in der Durchführung und ihren Verbindungen erfasst. Überhitzte Bereiche sind durch Temperaturunterschiede sichtbar und weisen häufig auf lose Verbindungen oder interne Fehler hin. Thermografisches Scannen ist besonders unter Hochlastbedingungen nützlich, beispielsweise im Sommer, wenn die Transformatoren stärker beansprucht werden. Es hilft dabei, Probleme wie schlechte Verbindungsqualität und überhitzte Anschlüsse zu erkennen, die zu einer Verschlechterung der Isolierung führen können, wenn sie nicht behoben werden.
Die Leistung und Langlebigkeit von Transformatordurchführungen werden von verschiedenen Umwelt- und Betriebsfaktoren beeinflusst. Diese Faktoren können den Abbauprozess entweder beschleunigen oder verlangsamen, weshalb es wichtig ist, ihre Auswirkungen zu verstehen. Unter Berücksichtigung von Verschmutzungsgraden, klimatischen Bedingungen, Lastschwankungen und ordnungsgemäßen Lagerpraktiken können Wartungsroutinen angepasst werden, um die Zuverlässigkeit der Durchführung zu verbessern.
Umweltfaktoren wie Umweltverschmutzung und Klima beeinflussen die Wartung der Durchführung erheblich. In Industrieumgebungen können sich Schadstoffe wie Staub, Ruß und Chemikalien auf den Durchführungsoberflächen ansammeln, wodurch sich die Kriechstrecke verringert und das Risiko eines Funkenüberschlags erhöht. In Küstengebieten können Salz und Feuchtigkeit Korrosion verursachen und zu einer schnelleren Verschlechterung der Materialien führen. Wüstenklima hingegen bringt oft extreme Temperaturschwankungen und Sand mit sich, der mit der Zeit die Oberfläche der Buchse abnutzen kann. Kaltes Klima bringt Frost-Tau-Zyklen mit sich, die zu Rissen in der Isolierung führen können. Die Anpassung von Wartungsplänen und die Verwendung von Schutzbeschichtungen können dazu beitragen, diese Probleme in rauen Umgebungen zu mildern.
Lastzyklen haben einen direkten Einfluss auf die Spannung der Transformatordurchführung. Durch häufige starke Lastschwankungen kann es zu einer Ausdehnung und Kontraktion des Dämmstoffes und damit zu mechanischer Belastung kommen. Diese wiederholte Belastung beschleunigt die Alterung der Durchführung, insbesondere wenn der Transformator über längere Zeiträume unter Last betrieben wird. Transformatoren im Hochleistungsbetrieb sind aufgrund höherer thermischer und elektrischer Belastungen anfälliger für Isolationsausfälle. Die regelmäßige Überwachung der Lastbedingungen sowie der Einsatz von Temperatur- und Spannungssensoren können dazu beitragen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und das Ausfallrisiko zu verringern.
Der ordnungsgemäße Umgang mit Durchführungen während der Lagerung und Inbetriebnahme ist unerlässlich, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu vermeiden, die ihre Leistung erheblich beeinträchtigen kann. Wenn Durchführungen gelagert oder transportiert werden, sollten sie in trockenen, geschlossenen Umgebungen aufbewahrt werden, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern. Bei der Inbetriebnahme ist unbedingt darauf zu achten, dass vor dem Einschalten keine Feuchtigkeit in die Durchführung eindringt. Stromlose Durchführungen sollten regelmäßig auf Anzeichen von Feuchtigkeit oder Verunreinigungen überprüft werden. Durch die Verwendung von feuchtigkeitsabsorbierenden Materialien und das Anbringen von Dichtungen an den Anschlüssen kann das Risiko feuchtigkeitsbedingter Schäden weiter verringert werden.
Eine effektive Wartung der Transformatordurchführung verhindert kostspielige Ausfälle und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb. Der Wartungszyklus umfasst routinemäßige Reinigung, regelmäßige Tests, umfassende Diagnose und strategischen Austausch. Durch einen präventiven und datengesteuerten Ansatz können Transformatoren eine lange Lebensdauer erreichen und die Netzzuverlässigkeit aufrechterhalten. Unternehmen mögen Rainbow bietet spezielle Produkte an, die die Leistung von Transformatordurchführungen verbessern und durch fortschrittliche Technologie und zuverlässigen Service einen außergewöhnlichen Mehrwert bieten.
A: Eine Transformatordurchführung ist eine isolierende Komponente, die Hochspannungsstromkreise mit dem Transformator verbindet, den Stromfluss ermöglicht und gleichzeitig eine elektrische Entladung verhindert.
A: Transformatordurchführungen sollten regelmäßig überprüft werden, mit täglichen/wöchentlichen Sichtprüfungen, monatlichen/vierteljährlichen Tests und jährlichen Tiefendiagnosen, um eine zuverlässige Leistung sicherzustellen.
A: Häufige Probleme sind Risse, Undichtigkeiten, Verunreinigungen und eine Verschlechterung der Isolierung, die bei unsachgemäßer Wartung zu Ausfällen führen können.
A: Bei der Ölprüfung wird auf Feuchtigkeit, Oxidation und Verunreinigungen geprüft, die die Isolationseigenschaften beeinträchtigen und die Lebensdauer der Buchse verkürzen können.
A: Der Austausch der Dichtung ist zwar von entscheidender Bedeutung, um Undichtigkeiten zu verhindern, sollte jedoch am besten von Fachleuten durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Buchse ordnungsgemäß abgedichtet und funktionsfähig bleibt.
